Caso de Éxito FASEMEX: Transformación Industrial con Oracle NetSuite

Crecimiento industrial, productos especializados, clientes exigentes y una operación que cada día pedía más precisión. Ese era el día a día de FASEMEX, una empresa mexicana enfocada en soluciones técnicas de empaque para manufactura.

Pero había un problema, su infraestructura tecnológica ya no podía sostener el ritmo del negocio.

Aquí te contamos cómo pasaron de procesos manuales y sistemas aislados a una operación industrial integrada, trazable y lista para escalar gracias a Oracle NetSuite y al acompañamiento de Efficientix.

FASEMEX: una empresa industrial con el potencial para crecer… pero sin la base tecnológica adecuada

FASEMEX llevaba años consolidándose dentro del sector manufacturero, gestionando compras, inventarios, manufactura y control de calidad con un nivel de exigencia que aumentaba cada año.

Pero aún dependían de Excel, Contpaqi y programas aislados para coordinar una operación crítica. El equipo hacía un esfuerzo enorme para sostener la precisión que la industria exigía… pero el sistema ya no era sostenible.

FASEMEX necesitaba algo más que un software administrativo:

Necesitaba una plataforma que unificara todo

El problema: procesos desconectados, poca visibilidad y demasiado trabajo manual

Con el tiempo, la empresa acumuló flujos manuales, herramientas independientes y procesos que no hablaban entre sí. Esto generaba:

• Planeación de la demanda dispersa y sin información en tiempo real
• Manufactura sin trazabilidad centralizada
• Control de calidad fuera del sistema
• Inventarios inciertos
• Reportes financieros tardados y poco confiables
• Operación sujeta a errores por depender de hojas de cálculo

Para una empresa industrial, esto no es un “detalle técnico” son riesgos que frenan la operación y encarecen el crecimiento. La operación pedía orden, integración y visibilidad.

El riesgo de no hacer nada: perder control, eficiencia y capacidad de escalar

Seguir operando con herramientas aisladas habría llevado a:

• Errores frecuentes en inventarios y producción
• Costos operativos invisibles pero constantes
• Dificultad para mantener calidad y trazabilidad
• Tiempos de entrega poco confiables
• Decisiones basadas en datos incompletos
• Limitaciones para crecer a otras plantas o mercados

El negocio estaba creciendo… pero sus sistemas no.

La decisión: migrar a un ERP industrial, robusto y escalable

FASEMEX evaluó alternativas como:

• ERPs locales
• Suites contables extendidas
• Software de manufactura independientes

Pero ninguno ofrecía la integración total que la operación requería.

Con NetSuite encontraron justo lo que necesitaban:

• Plataforma 100% en la nube
• Manufactura integrada
• Control de calidad dentro del proceso
• Información financiera automatizada
• Dashboards industriales
• Escalabilidad real

En 2023 tomaron la decisión de migrar toda la operación a Oracle NetSuite.

Por qué Efficientix: acompañamiento real, claridad y dominio industrial

El reto no era solo implementar un ERP, era transformar la operación para que NetSuite funcionara como un sistema vivo. FASEMEX necesitaba un partner capaz de entender su operación industrial y convertirla en procesos estandarizados, eficientes y medibles.

Ahí es donde entra Efficientix.

Lo que encontraron fue:

• Implementación estratégica
• Integración profunda de manufactura
• Comunicación clara durante todo el proyecto
• Acompañamiento cercano
• Diseño de procesos basado en la realidad del piso de producción

El cambio fue evidente desde el inicio.

La implementación: integración total, visibilidad industrial y control operativo

Con Efficientix, FASEMEX vivió una implementación que no se limitó a “configurar un ERP”, sino a reconstruir cómo fluía la operación de punta a punta. La transformación se dio en tres frentes fundamentales que cambiaron la manera en que la empresa produce, controla y decide:

1. Unificación completa de procesos

Antes, cada área tenía su propia versión de la realidad. Ventas trabajaba con una hoja, compras con otra, inventarios actualizaba lo que podía y manufactura operaba casi por intuición.

El resultado era familiar para cualquier operación industrial: retrasos, inconsistencias y la sensación constante de que “algo se movió, pero no sabemos dónde”.

Con NetSuite, todos los procesos quedaron conectados en una sola plataforma. Cada movimiento, una venta, una requisición, una orden de producción o un ajuste de inventario se refleja en tiempo real para todas las áreas. Ya no hay que perseguir información ni validar datos entre departamentos. La operación ganó orden, secuencia y un lenguaje común.

Esto significó:

• Cero duplicidad de información
• Procesos que avanzan solos sin intervención manual
• Eliminación de errores que antes se asumían como “parte del trabajo”
• Equipos operando sobre la misma fuente de verdad

La empresa dejó de depender de esfuerzos individuales y pasó a operar sobre procesos sólidos.

2. Manufactura y calidad en tiempo real

El corazón de la operación, la producción, era el área donde más urgía control y trazabilidad. Con la implementación, cada etapa del proceso productivo quedó registrada dentro del sistema: desde la emisión de la orden de producción hasta la liberación final del producto terminado. El consumo de materiales, los tiempos, las cantidades procesadas y los movimientos de inventario se actualizan automáticamente conforme avanza la producción.

Y quizá lo más valioso para una empresa industrial, el control de calidad dejó de ser un proceso paralelo y se integró nativamente en el flujo de manufactura.

Ahora:

• Las inspecciones se documentan dentro de NetSuite
• La trazabilidad por lote y por producto es instantánea
• Cualquier desviación se detecta a tiempo
• Las auditorías son más simples porque todo está registrado

FASEMEX ganó visibilidad del piso de producción a un nivel que antes solo se podía obtener con recorridos constantes y llamadas de emergencia.

3. Finanzas automáticas y dashboards industriales

Antes, cerrar un periodo implicaba pedir información, validar cifras, revisar correos y esperar a que cada área enviara lo que tenía. Ahora, los datos financieros fluyen solos.

Cada transacción operativa se refleja en contabilidad de forma automática: compras, consumos, recepciones, producción, ventas y ajustes. Esto redujo tiempos de cierre y eliminó conciliaciones manuales que consumían días completos.

Además, la dirección obtuvo dashboards hechos para tomar decisiones:

• KPIs de producción
• Rotación y disponibilidad de inventarios
• Costos reales por orden de producción
• Indicadores financieros en tiempo real

Ya no hay que “esperar al viernes” para tener claridad. La empresa opera con información confiable al instante.

Resultados: integración real y una operación lista para escalar

Los beneficios fueron claros:

✨ 50 usuarios operando NetSuite
🔗 Eliminación de Excel y sistemas aislados
📦 Control total de inventarios y manufactura
⚙️ Procesos estandarizados y automatizados
📊 Dashboards industriales y financieros en tiempo real

El éxito fue tal que FASEMEX decidió:

➡️ Replicar NetSuite en otras empresas del grupo
➡️ Preparar su expansión hacia el mercado de Estados Unidos

FASEMEX pasó de la improvisación operativa… a una operación moderna, trazable y completamente integrada.

Antes vs después: la transformación real

Conclusión: un caso de éxito industrial impulsado por tecnología… y por la ejecución correcta

Para FASEMEX, migrar a NetSuite no fue solo un cambio tecnológico:
fue una transformación operativa profunda que les devolvió control, velocidad y capacidad de escalar.

Y el acompañamiento de Efficientix fue clave para convertir la plataforma en una ventaja competitiva real.

Este caso demuestra que, para empresas industriales que dependen de manufactura precisa y procesos complejos, un ERP flexible y bien implementado es la diferencia entre crecer… o quedarse atrás. ✨